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铝合金加工时选哪种乳化型切削液

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铝合金加工时选哪种乳化型切削液

2019-05-22

随着航空、汽车工业、石油化工及其电子等近代机械制造业的崛起,铝合金加工变得非常普遍。而铝属于容易腐蚀的金属,因此选用切削液时应选择专用的,以防铝件变色,起斑。针对铝合金加工时所需的乳化型切削液小编建议选取下列二种乳化型切削液:

乳化型长寿极压防锈切削液(极压型)

其性能特性:抗菌性极佳,无异味、低泡沫、乳化性极好,可以快速乳化,似牛奶状。排屑容易、不会粘刀。添加特制的极压添加剂之后会有很好的润滑渗透性,可有效预防切削瘤的产生,增加刀具使用寿命。不易引起铝及铝合金氧化、变色,免除工序间处理。

乳化型高效极压防锈切削液(高效极压型)

其性能特点:具备很好的润滑和减磨性能,适合重负荷加工,减少刀具磨损,提升金属加工质量。特别是在在铝合金加工过程中,抑菌能力非常强。可以保持工作乳液的长时间稳定,降低异味。

铝合金加工,切削液的选择是非常重要的,我们能够根据铝合金加工的不一样需求选择相对应的切削液,只有这样能够加工出符合规定的产品,很大限度的降低切削液的采用成本。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来,同时具备较好的润滑冷却性,因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比,乳化液的优点在于较大的散热性,清洗性,用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外,乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工,乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质,所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

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